搖擺式顆粒機將潮濕的粉料或塊狀的干料研制成所需的顆粒，其篩網(wǎng)采用金屬絲網(wǎng)，裝拆簡易，松緊可調。機械主要部件封閉在機體內，并附有潤滑系統(tǒng)，生產過程運轉平穩(wěn)。整機外型采用不銹鋼板。符合GMP標準，使顆粒的質量和經(jīng)濟效率明顯提高。
 

　　搖擺式顆粒機的構造主要有以下部分：
 

　　主體：機身為一獨立長方柱體，其上裝置封閉軸承座與粉斗連接，粉斗伸向機體外，其下裝有V 形底盤，著地面廣而平，因此下須安裝，可任意放置室內使用。
 

　　顆粒制造裝置：旋轉滾筒橫臥置在粉斗的下面，前后有軸承支座，它通過齒條的傳動，作倒順回轉，端面的前軸承蓋為活動式，裝拆時，只要旋下一個翼形螺母，軸承蓋和旋轉滾筒即可抽出，放置滾筒的兩端制有凸形的方環(huán)，嵌入軸承室內，這樣可不使油污滲入粉子和不致粘結塞住。
 

　　減速箱：采用蝸輪傳動，速比來1：12，箱內可儲機油，保證齒輪潤滑良好及無雜音，箱上有視鏡可觀察，觀察運轉情況及儲油量，蝸輪外端，裝有偏心軸，帶動齒條作往復運動。
 

　　篩網(wǎng)夾管：裝置在旋轉滾筒的兩旁，用鋼管制造，中間開有一條長槽，篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內，轉動花形手輪將篩網(wǎng)包在旋轉滾筒的外圓上，手輪內有齒輪撐住，松緊可以進行調節(jié)。
 

　　電機架：一條與螺桿栓牢，電動機就裝在鐵板上，當轉動螺桿栓，電動機就上下運動，供調節(jié)皮帶。
 

　　搖擺式顆粒機機件潤滑：減速箱內儲機油，以蝸輪付飛濺式潤滑各傳動件視鏡上刻有油面線，箱后部有油塞，供放油用。打開機身上蓋，可對中、后軸承座內軸承添加潤滑油座內軸承添加潤滑油脂。